असर ऑपरेशन चेक

असर स्थापित होने के बाद, यह जांचने के लिए कि क्या स्थापना सही है, एक परिचालन निरीक्षण किया जाना चाहिए। सुचारू घुमाव सुनिश्चित करने के लिए छोटी मशीन को मैन्युअल रूप से घुमाया जा सकता है। निरीक्षण वस्तुओं में बाहरी पदार्थ, निशान, इंडेंटेशन, खराब स्थापना, खराब बढ़ते सीट प्रसंस्करण के कारण अस्थिर टोक़, बहुत कम निकासी के कारण स्थापना त्रुटियां और अत्यधिक सील घर्षण के कारण अत्यधिक टोक़ शामिल हैं। यदि कोई असामान्यता नहीं है, तो बिजली की आपूर्ति चलना शुरू हो सकती है।

बड़ी मशीनरी को मैन्युअल रूप से नहीं घुमाया जा सकता है, इसलिए नो-लोड शुरू करने के तुरंत बाद बिजली काट दें, और मशीन निष्क्रिय है। कंपन, शोर, संपर्क इत्यादि के लिए घूर्णन भागों की जांच करें, पुष्टि करें कि कोई असामान्यता नहीं है, और पावर ऑपरेशन दर्ज करें।

पावर रनिंग के दौरान, यह बिना लोड के कम गति से शुरू होता है और रेटेड ऑपरेशन की निर्दिष्ट शर्तों तक धीरे-धीरे बढ़ता है। परीक्षण चलाने के दौरान, निरीक्षण आइटम हैं कि क्या असामान्य ध्वनि, असर तापमान परिवर्तन, चिकनाई तेल रिसाव या मलिनकिरण, आदि है। यदि कोई असामान्यता पाई जाती है, तो तुरंत ऑपरेशन बंद कर दें, मशीन का निरीक्षण करें, और यदि आवश्यक हो तो निरीक्षण के लिए असर हटा दें। .

असर तापमान आमतौर पर असर आवास के बाहरी तापमान से अनुमान लगाया जा सकता है। हालांकि, असर की बाहरी रिंग के तापमान को सीधे मापने के लिए तेल के छेद का उपयोग करना अधिक सटीक है। ऑपरेशन की शुरुआत से असर का तापमान धीरे-धीरे बढ़ता है, और आमतौर पर 1 से 2 घंटे के बाद स्थिर हो जाता है। यदि असर अनुचित तरीके से स्थापित किया गया है, तो तापमान तेजी से बढ़ेगा, जिससे असामान्य रूप से उच्च तापमान होगा। कारणों में बहुत अधिक चिकनाई वाला तेल, बहुत कम असर वाली निकासी, खराब स्थापना और सीलिंग डिवाइस में बहुत अधिक घर्षण शामिल हैं। उच्च गति रोटेशन के मामले में, असर संरचना और स्नेहन विधि का गलत विकल्प भी एक कारण है।

स्टेथोस्कोप का उपयोग असर की घूर्णन ध्वनि का पता लगाने के लिए किया जाता है, जिसमें मजबूत धातु शोर, असामान्य ध्वनि और अनियमित ध्वनि की विशेषताएं होती हैं। कारणों में खराब लुब्रिकेशन, खराब शाफ़्ट या बेयरिंग सीट सटीकता, बियरिंग क्षति, और बाहरी पदार्थ घुसपैठ शामिल हैं।