असर की देखभाल और रखरखाव

परिचय

रोलिंग बियरिंग्स ऐसे घटक हैं जो मशीनरी में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं और मशीनरी के प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण हैं। यदि कोई बियरिंग टूट जाती है या अटक जाती है, तो न केवल मशीन बल्कि असेंबली लाइन भी रुक सकती है। यदि कार या रेल वाहन में कोई एक बियरिंग विफल हो जाती है तो गंभीर दुर्घटनाएँ हो सकती हैं। परेशानी से बचने के लिए, प्रत्येक असर निर्माता को प्रत्येक असर की उच्चतम गुणवत्ता सुनिश्चित करने का प्रयास करना चाहिए और सभी बीयरिंगों के उपयोगकर्ता के सावधानीपूर्वक संचालन और रखरखाव पर जोर देना चाहिए।

असर का निरीक्षण ऑपरेशन के दौरान मशीन के बीयरिंगों का निरीक्षण करना अनावश्यक असर विफलताओं को रोकने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। बीयरिंगों का निरीक्षण आम तौर पर निम्नलिखित विधियों को अपनाता है:

मशीन के चलने के दौरान निरीक्षण

बियरिंग तापमान बियरिंग तापमान आम तौर पर स्टार्ट-अप के साथ बढ़ता है, और एक निश्चित अवधि के लिए स्टार्ट-अप तापमान (आमतौर पर कमरे के तापमान से 10 से 40 डिग्री अधिक) की तुलना में थोड़ा कम तापमान पर स्थिर होता है। ऑपरेटिंग तापमान को स्थिर होने में लगने वाला समय असर के आकार, प्रकार, गति, स्नेहन और असर के आसपास गर्मी अपव्यय पर निर्भर करता है। यह लगभग 20 मिनट से लेकर कई घंटों तक हो सकता है। यदि असर तापमान अस्थिर है और बढ़ना जारी है, तो संचालन बंद कर दिया जाना चाहिए और उचित सुधारात्मक कार्रवाई की जानी चाहिए। पर्याप्त सेवा जीवन को बनाए रखने और लूब्रिकेंट के क्षरण को रोकने के लिए उच्च बियरिंग तापमान वांछनीय नहीं हैं। आदर्श असर तापमान आमतौर पर 100˚C से नीचे होता है।

उच्च असर तापमान के मुख्य कारण

1. बहुत कम या बहुत अधिक चिकनाई वाला तेल

2. खराब असर स्थापना

3. बहुत कम असर निकासी या अत्यधिक भार

4. होंठ और सील नाली के बीच बहुत अधिक घर्षण

5. अनुचित प्रकार का स्नेहक

6. संभोग सतहों के बीच रेंगना

असर के संचालन के बाद निरीक्षण

असर चालू होने के बाद और नियमित निरीक्षण के दौरान, इसका सावधानीपूर्वक निरीक्षण किया जाना चाहिए, इस बात पर ध्यान देना चाहिए कि क्या कोई नुकसान हुआ है, और इसे फिर से होने से रोकने के लिए उपाय करें। सिस्टम या मशीन की गंभीरता के आधार पर निरीक्षण प्रक्रियाओं को निर्धारित करना और नियमित निरीक्षण अंतराल स्थापित करना महत्वपूर्ण है।